12Cr1MoVR高温压力容器钢板产品介绍
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12Cr1MoVR是遵循GB/T 713.2-2023标准的锅炉及压力容器用中温抗氢铬钼合金钢，属于高强度、高韧性、抗氧化性能优异的耐热钢板高压锅炉 。其化学成分经严格设计，含碳(C)0.08%~0.15%、硅(Si)0.15%~0.40%、锰(Mn)0.40%~0.70%，铬(Cr)1.00%~1.50%、钼(Mo)0.25%~0.35%，磷(P)≤0.025%、硫(S)≤0.010%，并控制氮含量≤0.012%，赋予材料优异的高温强度、抗氧化性及抗氢腐蚀能力。
力学性能方面，该钢板抗拉强度520~670MPa，屈服强度≥310MPa（厚度≤60mm），伸长率≥19%，20℃冲击功≥31J（V型缺口），适用于-20℃至580℃的宽温域环境高压锅炉 。其热处理工艺为正火+回火（回火温度≥650℃），确保组织均匀稳定，交货状态支持控轧、正火轧制等多种形式。
应用领域广泛，涵盖电力、石油、化工行业的锅炉汽包、过热器、再热器、加氢反应器、分离塔等设备高压锅炉 。典型案例包括某600MW超超临界锅炉采用该材料后，汽包运行温度达580℃仍保持稳定性能；某炼化项目加氢反应器使用该材料，累计服役超5万小时未出现氢腐蚀迹象。
加工特性优异，厚度>30mm时切割前需预热至150℃以上，推荐火焰切割（中厚板）或等离子切割（薄板），切割后严禁水冷并需消氢处理（300~350℃保温1小时）高压锅炉 。焊接性能良好，可采用E8018-B2焊材，需预热（150~200℃）及焊后热处理（650℃回火）以消除应力、防止裂纹。
规格范围为厚度6~200mm、宽度1500~4500mm、长度3000~18000mm，支持定制高压锅炉 。材料需提供材质证书（MTC）及第三方检验（如SGS、BV），符合NACE MR0175认证（抗H2S腐蚀），适用于高温高压临氢设备等严苛工况。
12Cr1MoVR凭借其均衡的高温性能、抗腐蚀能力及严格质量控制，成为锅炉及压力容器制造领域的理想选择，助力能源、化工领域装备的高效、安全运行高压锅炉 。